Mesterséges intelligencia a gyakorlatban: MI az öntészetben – hogyan működik, és mitől hoz hasznot a gyárban?
Kis Bálint, az Urban-IT ipari fejlesztési csoportvezetője a „Mi van a motorháztető alatt?” című MI-előadását tartja a II. Magyar Öntészeti Konferencián, Gyirmóton

Hogyan működik a mesterséges intelligencia, és mi kell ahhoz, hogy egy gyárban ne csak látványos legyen, hanem hasznot is hozzon? Ezzel a kérdéssel nyitotta Kis Bálint, az Urban-IT ipari fejlesztési csoportjának vezetője a II. Magyar Öntészeti Konferencia „Mesterséges intelligencia az öntészetben” blokkját 2026. október 9-én Gyirmóton. Az előadás címe: „Mi van a motorháztető alatt? Intelligens megoldások az ipari gyakorlatban”. Az előadás három blokkra épült: hogyan működik az MI, mit tanultunk valós ipari projektekből, köztük a kudarcokból, és hol használható az öntészetben. A harmadik blokkra már nem maradt idő, pedig ez érdekelte volna leginkább a termet. Ebben a cikkben összefoglaljuk az elhangzottakat, és pótoljuk a harmadik blokkot is: tíz konkrét MI-alkalmazást az öntészet teljes értékláncára.

Bálint maga is az ipar felől érkezett a mesterséges intelligenciához. Automatizálási műszerésznek tanult az Egressy Gábor Ipari Szakközépiskolában, majd 1993 és 1998 között a BME Villamosmérnöki és Informatikai Karán végzett, villamosenergia-szakon, mesterséges intelligencia szakirányon. Azóta gyári automatizálási, képfeldolgozási és MI-projekteken dolgozik.


📊 Mit gondol egy öntészeti szakmai közönség az MI-ről?

Az előadás egy élő szavazással indult (1–5 skálán):

  • 4,3 – használtam már mesterséges intelligencián alapuló eszközt
  • 3,3 – az MI alapvetően pozitív irányba változtatja meg a világot
  • 4,8 – az MI néhány éven belül a legtöbb munkakör természetes része lesz
  • 4,8 – szeretnék többet tudni arról, hogyan használhatom jól az MI-t

A teremben szinte mindenki biztos abban, hogy az MI jön, és a többség már használja is. Abban viszont megoszlanak a vélemények, hogy ez jó-e. Ez a bizonytalanság érthető: amíg nem látjuk, mi van a motorháztető alatt, addig az MI vagy varázslat, vagy fenyegetés. Az előadás célja ezért három szó volt: megérteni, használni, lehetőségeket felfedezni.


🧠 Hogyan működik a mesterséges intelligencia? Röviden, matek nélkül

Az MI nem új találmány, csak most állt össze hozzá minden. A rövid történet:

  • 1943 – McCulloch és Pitts matematikai modellt alkot az idegsejt működésére: ez az első mesterséges neuron.
  • 1950 – Alan Turing felteszi a kérdést: gondolkodhatnak-e a gépek?
  • 1958 – a perceptron, az első tanuló neurális háló, még kézzel huzalozott kapcsolatokkal.
  • 1997 – a Deep Blue sakkszámítógép legyőzi Kaszparovot.
  • 2012 – a mély tanulás áttörést hoz a képfelismerésben.
  • 2017 – megjelenik a Transformer-architektúra, a mai nagy nyelvi modellek alapja.
  • 2022 – a ChatGPT-vel az MI milliók mindennapi eszközévé válik.

A neurális háló lényege egyszerű: sok apró számolóegység („neuron”), amelyek bemeneteket súlyoznak, összeadnak, és továbbadnak egy jelet. A tanulás azt jelenti, hogy ezeket a súlyokat a rendszer rengeteg példa alapján addig állítgatja, amíg a kimenet jó nem lesz. Az előadás példája egy 8×8 pixeles smiley volt: egy hagyományos, szabályalapú program azt nézi, hogy a száj alsó részén van-e több fekete pixel. Egy neurális háló ugyanezt mosolygós és szomorú arcok tucatjaiból tanulja meg, szabályok megírása nélkül.

A nagy nyelvi modell (LLM) egy nagyon nagy neurális háló, amely egy dolgot csinál: megjósolja a következő szót. „A macska felmászik a ___” – a modell a fára tippel, mert a betanító szövegekben ez volt a legvalószínűbb folytatás. Ahhoz, hogy ebből ChatGPT legyen, 2022-re három dolognak kellett összeállnia: hatalmas tanító adathalmaz (~300 milliárd szó), GPU-farmok és hatékony tanító algoritmus.

A méretek érzékeltetésére: a GPT-3 175 milliárd, a DeepSeek-R1 671 milliárd paraméterrel dolgozik. Az emberi agyban kb. 86 milliárd neuron és ~100 billió szinapszis van. A legnagyobb mai modellek is nagyságrendekkel kevesebb kapcsolattal működnek, és az agy ezt töredék energiával végzi.


🌡️ Fuzzy logika: amikor a szakértő tudását kell szabályokba önteni

Az ipari MI nem csak neurális háló. Bálint projektjeinek egy része fuzzy logikára épült (Lotfi A. Zadeh, 1965). Az alapötlet: a valóságban a határok nem élesek. A 38 °C-os víz egyszerre kicsit „meleg” és kicsit „langyos”. A fuzzy szabályzó ezért nem képletekkel, hanem a szakember nyelvén megfogalmazott szabályokkal dolgozik: „ha a víz kicsit hideg, és a kívánt hőmérséklet közel van, nyisd kicsit a meleg vizet”.

SzempontPID szabályzóFuzzy szabályzó
Matematikai modellSzükségesNem szükséges
Folyamat jellegeLineáris, jól modellezhetőNemlineáris, változó, bizonytalan
HangolásParaméterek (Kp, Ki, Kd)„Ha – akkor” szabályok
Szakértői tudás beépítéseNehézTermészetes

Ott érdemes, ahol a folyamatot nehéz egyenletekkel leírni, de egy tapasztalt technológus pontosan tudja, mit kell csinálni. Ez az öntészetben gyakori helyzet.


🏭 Ipari MI-projektek: mi működött, és mi nem?

Az előadás legértékesebb része Bálint saját, korábbi ipari projektjeinek őszinte áttekintése volt, a sikerekkel és a kudarcokkal együtt.

✅ Bridgestone Tatabánya, HSDT-projekt: fuzzy hőmérséklet-szabályozás. A gumiabroncsgyár egyik berendezésénél fuzzy szabályzó vezérli a fűtő- és hűtőszelepeket. Eredmény: stabil hőmérséklet, egyenletesebb termékminőség, kevesebb selejt, optimalizált energiafelhasználás, változó terhelés mellett is.

✅ Bridgestone Tatabánya, Compact PT-projekt: folyamatos anyagellátás fuzzy vezérléssel. Egy feszességérzékelő és egy fuzzy szabályzó állítja az alapanyag-adagolás sebességét a röntgenező berendezés előtt: ha laza az anyag, gyorsít, ha feszes, lassít. Kevesebb szalagszakadás és leállás, nagyobb megbízhatóság.

✅ ÉDÁSZ, fogyasztás-előrejelzés neurális hálóval (GVOP, 2005). Az áramszolgáltató múltbeli fogyasztási adataiból, valamint piaci és naptári adatokból tanuló előrejelző és erőművi optimalizáló rendszer, a liberalizált energiapiac korai időszakában.

⚠️ Elzett Sopron, kamerás darabszámlálás a galvanizáló soron (2007). A gép MI-alapú képfeldolgozással megbízhatóan számolta a lakkozásra kerülő darabokat, és jelölte a selejtet. Műszakilag sikerült. A projekt mégsem hozta a várt hasznot, mert nem kötötték össze a vállalatirányítási (MES/ERP) rendszerrel: a gyűjtött adat nem kapcsolódott sem a darabtípushoz, sem a sarzsszámhoz, így „a levegőben lógott”. Ugyanezért nem épült ki a galvanizáló kádak tervezett hőkamerás felügyelete sem.

⚠️ Roto Elzett Certa, Lövő: kamerás méretellenőrzés a vasalatgyártásban (2011). Nagy pontosságú, ciklusonkénti automatikus mérés készült. A hiba: a rajz összes méretét bevonták az ellenőrzésbe, azokat is, amelyekre a sajtolóüzemnek nem volt ráhatása. A rendszer túl sok fals hibát jelzett, és ezzel elvesztette a dolgozók bizalmát.

Egyik kudarc sem az algoritmuson múlt. Mindkettő adat- és rendszerkérdés volt.


🧭 Tanulság: a jó MI-algoritmus önmagában nem elég

  1. Az eredményt vissza kell kötni a gyártott termékhez, a sarzshoz, a technológiai paraméterekhez és a gyártási eseményekhez.
  2. Kulcs az adatgyűjtés: megbízható, azonosítható és strukturált adat nélkül az MI-nek nincs üzleti értéke.
  3. Szükséges a MES/ERP-integráció a teljes folyamat átláthatóságához és a visszacsatoláshoz.
  4. Fontos a szakértő bevonása: a technológusok tapasztalata nélkül a modellek nem lesznek relevánsak, és azt sem tudjuk, mit érdemes egyáltalán mérni.

Egy sikeres MI-projekt ezért öt lépésből áll: adatgyűjtés és azonosíthatóság → rendszerintegráció → MI-modell fejlesztése → pilot és üzleti validáció → folyamatos fejlesztés és skálázás. A legtöbb projekt ott csúszik el, hogy a harmadik lépéssel kezdődik.


🔥 MI az öntészetben: 10 konkrét alkalmazás

Ez az előadás harmadik blokkja, amelyre a konferencián már nem maradt idő.

Miért ideális terület az öntészet az MI számára? Sok, egymással összefüggő technológiai paraméter határozza meg a végeredményt. Egyes hibák csak az öntés után, sokszor a megmunkálás vagy a röntgenvizsgálat során derülnek ki. Nagy az energia- és anyagfelhasználás. A tapasztalt technológusok pedig olyan összefüggéseket ismernek, amelyek sehol nincsenek leírva.

  1. Selejt-előrejelzés – porozitás, zárvány, repedés, zsugorodási üreg kockázatának becslése (neurális háló, gépi tanulás).
  2. Olvadékminőség – összetétel, hőmérséklet és kezelési idő alapján a minőség becslése.
  3. Öntési paraméterek optimalizálása – öntési hőmérséklet, töltési sebesség, nyomás, hűtési idő.
  4. Kamerás minőségellenőrzés – felületi hibák, sorják, hiányos kitöltés automatikus felismerése gépi látással.
  5. Röntgenképek elemzése – belső üregek, porozitás, zárványok automatikus azonosítása.
  6. Forma- és magkészítés – homoknedvesség, tömörítés, kötőanyag és szilárdság összefüggései.
  7. Energiaoptimalizálás – kemencék, hőntartás és olvasztási ciklusok energiaigényének csökkentése.
  8. Prediktív karbantartás – csapágyak, szivattyúk, ventilátorok, hidraulika meghibásodásának korai jelei.
  9. Gyártástervezés – öntési sorrend, gépkihasználás, átállások optimalizálása.
  10. Technológusi asszisztens – a korábbi hibajegyzőkönyvekből, utasításokból és tapasztalatokból tanuló, kérdezhető LLM-asszisztens.

A közös elv a műanyag-fröccsöntésből már ismert: valós idejű megfigyelés → hibák korai felismerése → folyamatstabilitás → adatalapú szabályozás.


🤝 Az MI mint munkatárs: chatbot, asszisztens, ügynök

A gyári MI három formában jelenik meg:

  • Felhőalapú nagy nyelvi modellek API-n keresztül, saját alkalmazásba integrálva: dokumentumok összefoglalása, levelezés, fordítás, táblázatok, műszaki dokumentáció.
  • Helyben futó, neurális hálón vagy fuzzy logikán alapuló megoldások a gép mellett: okos kamera, szabályozás, valós idejű döntés, hálózattól függetlenül.
  • MI-ügynökök, amelyek már nemcsak válaszolnak, hanem terveznek, eszközöket használnak és lépéseket hajtanak végre.

Hogy ez nem jövőkép, arra három példa az Urban-IT-nál ma is futó megoldások közül. Az egyik nyelvtől függetlenül kiolvassa a beérkező számlákból a számlaszámot, a kiállítót és a dátumot, majd átnevezi és a megfelelő mappába rendezi őket. A második egy megbeszélés jegyzetéből rendszer-összefoglalót, ajánlatot, szerződést és specifikációt készít egységes sablonból. A harmadik osztályozza a beérkező e-maileket (rendelés, reklamáció, ajánlatkérés), kiolvassa belőlük a vevőt, a tételeket és a határidőt, és rendelésvázlatot készít az ERP-be. Mindháromban közös, hogy a kimenő lépést ember hagyja jóvá. Maga az előadás is ezt a szemléletet követte: a teljes prezentáció MI-vel készült, de az irányt ember adta.


⚙️ Miben segít az Urban-IT?

Egy MI-modellt ma bárki ki tud próbálni egy délután alatt. A gyárban az a nehéz, ami a modell körül van: honnan jön az adat, hogyan kapcsolódik a termékhez és a sarzshoz, hová kerül vissza az eredmény, és ki hagyja jóvá. Ezt nem lehet egy chatablakban megoldani. Ehhez valakinek ismernie kell a gépeket, a MES- és gyártáskövető rendszert és az ERP-t is. Mi pontosan ezen a határvonalon dolgozunk: gépközeli adatgyűjtéstől és szabályozástól a több üzemes gyártáskövetésen át az MI-vel támogatott irodai folyamatokig.

  • MI-előadás, workshop a csapatodnak vagy szakmai rendezvényre, a ti iparágatok példáival. AI képzés és előadás vállalkozásoknak
  • Felmérés: hol van nálatok olyan adat, amelyből MI-vel érdemi haszon lehet, és mi hiányzik hozzá.
  • Pilot és integráció: egy jól körülhatárolt feladatra, a meglévő gépekhez, MES- és ERP-rendszerekhez kötve.

❓ Gyakori kérdések

Hogyan működik a mesterséges intelligencia egyszerűen?
Sok egyszerű számolóegység (neuron) súlyozott kapcsolatokkal. A rendszer rengeteg példa alapján addig állítja a súlyokat, amíg a kimenet helyes nem lesz. A nyelvi modellek ezt szövegen csinálják: megtanulják, mi a legvalószínűbb következő szó.

Mi a különbség a neurális háló és a fuzzy logika között?
A neurális háló adatokból tanul, és nem kell megírni a szabályait. A fuzzy logika a szakember által megfogalmazott „ha – akkor” szabályokkal dolgozik, de a határokat nem élesen, hanem fokozatosan kezeli. Az iparban gyakran együtt használják őket.

Hol érdemes elkezdeni az MI-t egy öntödében?
Ott, ahol már van azonosítható adat, és a hiba drága: selejt-előrejelzés, kamerás minőségellenőrzés vagy energiaoptimalizálás. Az első lépés szinte mindig az, hogy az adat a termékhez és a sarzshoz kötve gyűljön.


Kérdésed van az előadással vagy egy konkrét MI-ötlettel kapcsolatban? Keresd Kis Bálintot közvetlenül: kis.balint@urban-it.hu, +36 20 982 8699, vagy írj nekünk az oldal alján lévő űrlapon. Ha szakmai rendezvényre vagy belső képzésre keresel előadót, nézd meg az AI-előadásainkat.

Kapcsolat

Keressen minket bizalommal!

Urbán Gergely, az Urban-IT Kft. ügyvezetője
Urbán Gergely Ügyvezető
„Egy folyamat olyan, mint a humor – ha magyarázni kell, akkor valószínűleg nem jó!”
+36 20 801 1713 info@urban-it.hu 24 órán belül visszahívom

Van egy folyamat, amit automatizálna, digitalizálna?

Segítünk megtalálni a megfelelő megoldást. Írja le röviden a helyzetet, és felvesszük Önnel a kapcsolatot egy ingyenes konzultáció egyeztetésére.

Hasznos információk:
  • • Milyen területen működik a cége?
  • • Melyik folyamat okoz problémát?
  • • Hány ember érintett?
Opcionálisan:
  • • Jelenlegi szoftverek
  • • Tervezett határidő
  • • Beruházási keret
Opcionális - ha megadja, telefonon hívom fel

Az első konzultáció ingyenes és kötelezettségek nélküli.

Ugrás az oldal tetejére
;